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42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

 
42CrMo的应用 

用作比40Cr钢要求强度更高或断面更大的锻件,如机车牵引用大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、

发动机气缸, 1200~2000m石油深井 钻杆接头与打捞工具等,可代替含镍较高的调质钢 
 


 

 

42crmo适用范围
强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。

42crmo化学成份

碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
锰 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允许残余含量≤0.035%
磷 P :允许残余含量≤0.035%
铬 Cr:0.90~1.20%
镍 Ni:允许残余含量≤0.030%
铜 Cu:允许残余含量≤0.030%
钼 Mo:0.15~0.25%

42crmo力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB

 

42crmo材料的持性
42Cr2Mo钢是超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,
低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。

我公司主要合金钢牌号:20cr、40cr、cr12、20crmnti、38crmoal、20crmntiB、25crmo、30crmnti、30crmnsi、35crmo、42crmo、50crni、30mn2mov、25crmnsi、12crmov、40crni、40crv、16crmo44、45crmov、20crmo4、25crmnsi、58simn、40crnimo、37crmnmo、20mn2、12cr2ni4a、scr440、scm440、4140、42crmo4、5120、5140、1.7225等

20CR特钢,20cr光亮棒,20cr拉直光亮圆棒,20cr大直径圆棒供货状态及硬度:退火态,硬度≤179HBS
 

化学成分

质量分数(%):C0.18-0.24、Si0.17-0.37、Mn0.5-0.8、Cr0.70-1.00\P≤0.03、S≤0.03
 

 

 

 

特性及加工

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特性

硬度较高,韧性比15CrA差,该钢具有比较好的淬透性、中等的强度和韧性。油淬到半马氏体硬度的淬透性为Φ20-Φ23mm。该钢经渗碳淬火表面强化处理后,在模具表面会获得细针状回火马氏体,硬度为58-62HRC;心部获得低碳马氏体组织,硬度35-40HRC,基体强韧性高,可满足冷作模具高硬度、高强度、高韧性和适当的耐腐蚀性的使用性能要求。正火可促进组织球化,细化大块状先共析铁素体,改进毛胚的切削性能。
 

加工

该钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能,低温冲击韧性良好,回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大趋势,所以要求二次淬火,以提高心部韧性,不宜降温淬火。当正火后硬度为170-217HB时,相对切屑加工性约为65%,焊接性中等,焊前应预热到100-150℃,冷变形时塑性中等。
为了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要进行渗碳处理,然后再进行淬火和低温回火,从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具,也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火制造冷作模具的实例。
 

工艺及规范

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工艺路线

下料-锻造模胚--机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。
 

工艺规范

正火规范:温度920-950℃,硬度156-179HBS。
冷压毛胚软化处理规范:温度700~720℃,保温时间8~15h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤550~600℃,出炉空冷。处理前硬度≤179HBS,软化后硬度≤141HBS。
 

典型应用举例

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1、冷挤压冲头,重载冷镦冲头,10-25mm中厚钢板冲孔冲头,直径小于Φ5-6mm的小冲头。

 

2、该钢用于制造汽车软管锌合金接头八角模冲头,硬度要求58-62HRC。原来采用Cr12MV钢制造的摸具寿命很短,往往不到0.2万件就断裂;把冲头材料换成20Cr钢并经渗碳淬火处理后,渗层深1.0-1.2mm,硬度为60-62HRC,使用寿命提高到3万件。

 

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